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主營(yíng)產(chǎn)品:各類壓力試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、全自動(dòng)恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)

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10噸微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能機(jī)

10噸微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能機(jī)

簡(jiǎn)要描述:
10噸微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能機(jī)
WES-B系列微機(jī)控制萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制電液伺服閥加載、主體與控制柜分置的設(shè)計(jì),具有操作方便、工作穩(wěn)定可靠、試驗(yàn)精度高、加力平穩(wěn)的特點(diǎn),適用于金屬、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)。

更新時(shí)間:2023-09-06

訪問(wèn)量:1177

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:

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  *10噸微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能機(jī)的結(jié)構(gòu)

   本設(shè)備主體部分由高度可調(diào)的支撐架[由機(jī)座、絲桿及移動(dòng)橫梁(下鉗口座)組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺(tái)板、支架及上橫梁(上鉗口座)組成]。其工作原理為:由高壓油泵向工作油缸供油,通過(guò)活塞運(yùn)動(dòng),推動(dòng)臺(tái)板和上橫梁(上鉗口座)向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)行試樣的拉伸或壓縮試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)在主機(jī)的上橫梁與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行,壓縮試驗(yàn)在主機(jī)的臺(tái)板與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。試驗(yàn)空間的調(diào)整通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(升降電機(jī)、鏈輪、鏈條等)驅(qū)動(dòng)雙絲桿同步旋轉(zhuǎn)使移動(dòng)橫梁升降達(dá)到。

    *10噸微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能機(jī)電氣原理

本設(shè)備采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供電。主回路包括油泵電機(jī)和升降電機(jī),在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過(guò)大的電流,在油泵電機(jī)和升降電機(jī)前還串聯(lián)了熱繼電器以防止電機(jī)過(guò)載。

 

   *10噸微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能機(jī)開(kāi)箱驗(yàn)收

當(dāng)您開(kāi)箱后,請(qǐng)根據(jù)定貨合同和裝箱單對(duì)設(shè)備及附件的數(shù)量進(jìn)行核對(duì)并檢查是否完整,如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞請(qǐng)盡快通知本公司以便及時(shí)處理。

  *10噸微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能機(jī)安裝前準(zhǔn)備

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)而且室溫為10℃-35℃的房間內(nèi),在試驗(yàn)機(jī)的周圍應(yīng)留出足夠的空間(≥0.7m)供試驗(yàn)和維護(hù)用。

試驗(yàn)機(jī)的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上?;A(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定,留出地腳螺釘及其它電線安裝管道等裝置,基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正。

   *10噸微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能機(jī)試驗(yàn)機(jī)安裝精度的初步校正

主體初步校正:使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個(gè)方向校正立柱的垂直度,用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。掛好地腳螺釘。

用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固,并填實(shí)試驗(yàn)機(jī)與地面間的各處空隙,保養(yǎng)一周。

  *10噸微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能機(jī)液壓系統(tǒng)的連接

a.拆除各部捆扎物,用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部。

b.檢查接頭處墊圈是否完整,如果由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生破損,應(yīng)取用本機(jī)附帶的新墊圈裝好,以防高壓時(shí)滲油。

c.使用合適的扳手連接各油管。

d.本設(shè)備通常采用N68抗磨液壓油,環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)視情加入N100液壓油增加粘度。

  *10噸微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能機(jī)電氣安裝

本設(shè)備供電電壓為三相380V與兩相220V,設(shè)備必需接地。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開(kāi)控制柜鐵門(mén),檢查各接線處有無(wú)脫落,熔斷器是否松動(dòng),清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后,按控制柜臺(tái)面板上的電源下鉗口座的升降動(dòng)作是否與按鈕上所示的文字相符,如相反則調(diào)換任意二根相線位置。

  *10噸微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能機(jī)調(diào)

3.6.1啟動(dòng)油泵反復(fù)升起活塞,將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈可觀察到回油是連續(xù)、穩(wěn)定的。

如果在試壓中發(fā)現(xiàn)指針在某個(gè)區(qū)間有呆滯現(xiàn)象,則進(jìn)行以下操作:

a.調(diào)整工作壓力到量程的一半并穩(wěn)定。

b.打開(kāi)控制柜鐵門(mén),旋開(kāi)減壓閥外圓右側(cè)的排氣絲堵,排凈空氣后旋回。

*c.進(jìn)行以上操作時(shí)必須注意:工作壓力不可過(guò)大;排氣絲堵旋回時(shí)用力應(yīng)輕緩,謹(jǐn)防擰斷。

3.6.2試車

a.將冷彎支座向兩邊等距拉開(kāi),以移動(dòng)橫梁升降時(shí)不碰到為準(zhǔn);

b.在臺(tái)板上安裝球面下壓板,升降移動(dòng)橫梁使上下壓板相距約20mm;

c.啟動(dòng)油泵,開(kāi)啟軟件控制系統(tǒng)使臺(tái)板上升,緩慢加大壓力至量程的80%;

d.檢查回*,檢查各油管接頭有無(wú)漏油;

e.如有漏油,卸力后擰緊該接頭。

4.操作

4.1整機(jī)操作必須與控制柜測(cè)控系統(tǒng)配合使用,詳見(jiàn)6

4.2日常維護(hù)

4.2.1試驗(yàn)機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機(jī)油再擦一遍,以防止生銹,雨季期間更應(yīng)注意擦拭,不用時(shí)用防塵罩罩住以防塵土侵入。

4.2.2控制柜上所有活門(mén)不應(yīng)打開(kāi)放置,以免塵土進(jìn)入內(nèi)部,影響測(cè)量機(jī)構(gòu)的靈敏性。

4.2.3長(zhǎng)期頻繁使用可能導(dǎo)致油量減少或變質(zhì),應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況每隔1-3個(gè)月檢查一次油量。本設(shè)備停止運(yùn)行15分鐘后,觀察控制柜計(jì)左側(cè)油窗,如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質(zhì),須換上新的液壓油。

4.2.4頻繁使用本設(shè)備做拉伸破斷試驗(yàn)可能導(dǎo)致部分緊固件松動(dòng)。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查以下部位緊固情況:

a.上橫梁和移動(dòng)橫梁前后各有兩塊(共8塊)L塊壓板(起鉗口卡板導(dǎo)向作用),每塊壓板各用2只螺絲固定;

b.移動(dòng)橫梁兩端各6只螺絲;

c.6個(gè)月檢查一次絲桿驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度,相應(yīng)調(diào)整漲緊輪位置(需拆下主體下部圍板后進(jìn)行);

4.2.5根據(jù)環(huán)境條件和使用頻度,每3~6個(gè)月對(duì)以下部位進(jìn)行潤(rùn)滑:

a.絲桿與機(jī)座結(jié)合處,以100號(hào)油潤(rùn)滑;

b.絲桿驅(qū)動(dòng)鏈條以黃油潤(rùn)滑;

c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤(rùn)滑;

ab兩處潤(rùn)滑均需拆下主體下部圍板后進(jìn)行。

4.2.6上橫梁和移動(dòng)橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板,是本機(jī)的重要零件,應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物,以免拉毛接觸面。方法是:拆移動(dòng)橫梁一側(cè)的壓板,取出鉗口卡板,用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈,涂上適量黃油與石墨的混合油脂,裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。

4.3液壓夾緊機(jī)構(gòu)的使用

a.按附圖七連接橡膠軟管,(A1-A1',B1-B1',A2-A2'B2-B2'液壓鉗口型),C-C',D-D',E-E'。

b.WE-300B/100B下置式電液伺服萬(wàn)能機(jī)采用液壓夾頭夾緊機(jī)構(gòu),帶磁性的移動(dòng)控制盒上有上夾緊、上松開(kāi)、下夾緊、下松開(kāi)及鉗口升、鉗口降等六個(gè)按鈕組成。

c.溢流閥的工作壓力調(diào)整,溢流閥位于測(cè)力機(jī)集成塊下方,調(diào)節(jié)手柄,只要能使上、下夾緊活塞能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作,壓力越小越好。

d.高壓橡膠軟管尺寸:

 

4+4

A1-A1'

膠管5×3300mm

5+5

B1-B1'

膠管5×3300mm

6+6

A2-A2'

膠管5×2800mm

7+7

B2-B2'

膠管5×2800mm

3+3

C-C'

膠管12×1000mm

2+2

D-D'

膠管12×1000mm

1+1

E-E'

膠管12×1000mm

 

 

外加:O型密封圈5×1.8數(shù)量:6

 

外加:O型密封圈8×1.8數(shù)量:8(液壓鉗口型)

 

 

 

5.故障處理

I  故障現(xiàn)象:送油閥有異常響聲和振動(dòng)。

可能的原因:因氣溫過(guò)高或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作導(dǎo)致油溫過(guò)高,使油的粘度變小。

相應(yīng)排除方法:適量摻入粘度較高的液壓油(如N100號(hào)油),使暫時(shí)停機(jī)待油溫下降后再繼續(xù)工作。

II  故障現(xiàn)象:試驗(yàn)機(jī)達(dá)不到額定試驗(yàn)力。          

可能的原因:

a.  送油閥有異物卡阻;                           

b.  液壓系統(tǒng)有泄漏。                             

相應(yīng)排除方法:

a.  拆開(kāi)清洗送油閥,如閥芯有拉毛可用芽膏研磨至光潔。

b.  漏油處擰緊或更換上新墊片。

III  故障現(xiàn)象:鉗口在拉抻過(guò)程中有打滑現(xiàn)象。

可能的原因:試樣上的氧化皮或鐵屑掉進(jìn)鉗口卡板與橫梁間的滑動(dòng)面造成咬死或阻力增大。

排除方法:拆下鉗口卡板用銼刀修磨滑動(dòng)面上拉傷部位,并涂上石墨和黃油的調(diào)合劑。

Ⅳ  故障現(xiàn)象:移動(dòng)橫梁升降不暢。

在排除電氣故障的前提下可能的原因:

a.  絲桿與機(jī)座孔間潤(rùn)滑不夠或異物阻卡;

b.  絲桿下部螺帽的鎖定螺絲松動(dòng)。

相應(yīng)排除方法:

a.  拆下絲桿下部螺帽,啟動(dòng)油泵,用活塞將絲桿頂出150毫米左右,清洗、加潤(rùn)滑油、安裝;

b.  檢查并重新裝螺絲鎖定。

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